♠产品卖点

◆原位式、取样式两种检测方式灵活选择

◆单点、多点检测方式任选、结构简单、反应速度更快

◆原位式反应速度快，适合闭环控制场合

◆直接插入烟道内采样，耐温耐腐蚀，抗冲刷能力强

◆采样探头无需加热处理，过滤精度高

◆进口分析仪的品质，国产分析仪的价格

♠系统概述

加热炉是连续式燃烧炉，是轧钢工艺的前部工序。主要由预热区、加热区、均热区组成，每区均设有炉温、燃料流量测量，主要的控制系统包括空气燃料比控制、燃料流量的温度、压力补偿控制、炉温炉压控制等。其生产任务是将坯料加热到满足轧制要求的温度范围，使坯料内外温度均匀，改变钢的结晶组织，提高钢的塑性，因而，加热炉的燃烧控制在生产中起着非常重要的作用。

通过连续在线监测加热炉的烟气氧和一氧化碳含量，可以为优化燃烧提供依据，进一步提高烧钢效率，从而有效地降低燃料消耗和氧化烧损。

♠系统介绍

通过在加热炉的预热区、加热区、均热区段各安装一套在线氧分析系统来实现加热炉内的气体分析，实时在线监测加热炉各个段的燃烧情况，从而了解整个加热炉内的气氛场分布情况。

系统检测分类：取样式测量，原位式测量

♠原位式技术参数

氧探头测量气氛温度：600-1400℃(氧探头采用陶瓷保护管)

变送器输出类型：4-20mA隔离变送输出

变送器报警输出：一路报警输出(可选)

变送器通讯：RS485隔离通讯(可选)

系统量程范围：0-20.902%

系统响应时间：在探头测量端被测气氛变化时：<1秒

在探头标定孔输入标气时：5秒内达到95%响应值

系统安装环境：氧探头环境温度-20～120℃

变送器及氧探头维护仪安装环境温度：-10～50℃; 湿度<90%

结构：氧探头采用隔爆接线盒，防水设计，可露天安装；变送器及维护仪均为壁挂形式，防水设计，可露天安装

氧探头有效长度：600mm，800mm，特殊定制长度

♠取样式使用条件

环境温度：-20°～60°

介质温度：0-1200°

检测组分：O2、CO

检测范围：O2 0-20.9%；CO 0-4000ppm(量程可选)

系统输出：4-20mA (每组分一路输出)

线性偏差：≤1%FS

重复性：≤0.5%FS

零点偏移：能长期的稳定于零点

灵敏度漂移：≤1%FS/7d

输出波动(2б)：≤0.2%FS