高炉炉顶煤气在线分析系统
【系统概述】随时随地在线了解高炉这座“黑匣子”内部的冶炼情况是有冶炼史以来高炉操作人员的共同期盼。“高炉炉顶煤气分析系统”的出现理想地满足了高炉操作人员的这一期盼。它通过向操作人员提供炉顶煤气中所含的CO、CO2、CH4、H2、N2等气体成份的连续、在线、准确检测,科学地展现出高炉这座“黑匣子”内部冶炼变化的复杂状况,从而为操作人员提供了改善冶炼操作、节能、降耗、确保安全生产的真实反映高炉内部冶炼状况的重要参数。
♠选择华敏测控高炉炉顶煤气分析系统的七大理由
◆单线连续在线采样运行时间≥4h
◆无扰动换线运行,休风后能够自动恢复运行。
◆探头不堵不换时间≥1年
◆预处理器不堵不换时间≥1年
◆精处理器不堵不换时间≥2年
◆处理后洁净样气的含尘粒度≤0.1μ
◆分析仪系统中选用性能稳定可靠、分析精度高的可靠品牌生产红外线及热导分析仪
♠核心卖点
本系统样气预处理采用获得国家专利的新型“海绵合金过滤器”技术,样气预处理单元具有分级过滤、分级俘获、就地处理功能,是针对高炉炉顶煤气中烟尘量大,矿石、焦碳、石灰等烟尘经过常规的单级过滤系统,负荷太重,极易致堵的实际情况,我们应用“各个击破”原理,根据烟尘粒度大小不同的特点,确立了“分级过滤、分级俘获、就地处理”的分散处理,多级防堵的新思路。同时在样气处理的各个环节上采取了防尘、防水、防堵措施。
对比示意图:
(1)改“堵”为“疏”
(2)改“表面围堵”为“立体吸附”
(3)改“反吹”为“爆破脉冲吹扫”
♠系统的组成
高炉炉顶煤气分析系统由样气处理系统、分析仪表系统、控制系统三部分组成。
♠技术指标
气体分析技术指标 | 零漂±1.0% Fs/7d |
量程漂移≤±1.0% Fs/7d | |
线性度≤±1.0% SF | |
重复性≤±1.0%/周 SF | |
灵敏度≤±0.5% | |
系统精度≤±1.0% | |
系统样气处理系统技术指标 | 单线无清洗连续在线运行时间≥24小时 |
探头、前置过滤装置不堵不换时间≥1.5年 | |
预处理装置、精密过滤处理装置不堵不换时间≥2年 | |
预处理后洁净样气的含尘粒度≤1.0 | |
系统连续正常工作时间 | 单线单表系统(一条样气处理系统加一套分析系统)≥1年 |
双线单表系统(二条样气处理系统切换运行加一套分析系统)≥1.5年 | |
能源介质条件(根据取样点位置不同能源介质要求也不同) | N2 0.7-1.0Mpa 50NM3/24h |
220VAC 50HZ 3KVA |
♠实际应用情况
开发的“烟气取样系统”获国家科技成果三等奖,国家发明专利。
1995年参加“第44届布鲁塞尔尤里卡世界发明博览会”荣获“尤里卡发明金奖”。
◆1990年开始经过近三年艰苦攻关,于1994年在武钢五号高炉采用质谱仪实现炉顶煤气分析。
◆武钢1#、4#、5#、6#高炉先后实现在线连续分析已达10年之久。在冶金系统组织的“高炉专家系统”鉴定中,被誉为“目前国内首家真正实现连续在线运行的高炉炉顶煤气分析系统”。
◆“高炉样气处理系统”是“含尘烟气取样系统”发明专利的系列产品,是在高炉条件下经过近十多年难苦研发取得突破性进展后取得的新成果。
◆2010年国家科技型中小企业技术创新基金支持,同年,高炉炉顶煤气预处理系统中海棉合金过滤器获得国家专利。
♠应用现场
宝钢梅山钢铁高炉现场
方大特钢高炉现场
武钢8高炉现场
♠运行报告
自2001年起,向首钢、湘钢、迁钢、天钢、承钢等兄弟钢厂推广,受到好评。
♠世界500强的共同选择
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