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[华敏测控动态]为热处理工艺困惑带来的解决方案[ 2020-12-14 09:46 ]

武汉华敏的激光氮势分析系统为如今的渗氮工艺提供了一种简洁、高效的测量方法。

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[华敏测控动态]渗氮工艺和激光氮势分析仪的技术流邂逅（二）[ 2017-09-20 16:51 ]

在前面我们了解到，目前传动齿轮热处理主要有调质、感应淬火、渗氮和渗碳四大工艺。其中，渗氮后的齿轮畸变小，具有比渗碳更高的硬度与耐磨性，被广泛应用于汽车、机床对耐磨性要求较高的齿轮上。氮化处理与其他表面处理相比大的优点可以概括为：1、变形小，氮化处理的温度远比渗碳处理的温度低。离子氮化温度甚至低到40℃。在这样温度下齿的变形很小，所以对一般精度的齿轮，热处理后不必进行磨齿。2、硬度高，热硬性好。氮化后表面硬度可达850~1100HV。这样高的硬度一直可保持到500℃，所以耐胶合性和抗擦伤性均比渗碳、表面淬火优越。这

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[华敏测控动态]渗氮工艺与激光氮势分析仪的技术流邂逅（一）[ 2017-09-20 16:46 ]

齿轮是一种常见的机械零件，在通用机械装备领域中具有不可替代的地位，如何提高齿轮的加工质量和使用寿命一直是人们不断探索的课题，热处理是一种重要的技术手段。目前传动齿轮的热处理主要有调质、感应淬火、渗氮和渗碳四大工艺。其中，渗氮工艺保温温度一般为460-600℃，是将活性氮原子渗人齿轮表面的化学热处理工艺。渗氮后齿轮的畸变小，具有比渗碳更高的硬度，可以增加耐磨性、疲劳强度、抗咬合性能、耐蚀性及耐高温软化性等，被广泛应用于汽车、机床对耐磨性要求较高的齿轮上。我们知道，在热处理行业内，对于渗氮，常用的是氢探头进行控制。然而

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[氧探头]技术流！神奇模具热处理工艺（二）[ 2017-09-18 16:51 ]

可以说，模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程,对模具的制造精度、塑料模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。模具的表面热处理技术模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。下面分别聊聊在模具制造中应用较多的渗氮、渗碳和硬化膜沉积。由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与模

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[华敏测控动态]激光氮势分析仪的故事[ 2017-08-15 17:06 ]

先和大家分享一个来自热处理渗氮工艺现场的小故事。据一家拥有三十余年使用和生产热处理炉经验的客户反映，在现场的生产过程中，每周都要拆开氢探头取样管路对其进行疏通、擦洗，否则炉内氨气与杂质会与炉气中的水气结合形成垢状的复合铵盐沉积物，日常维护耗时，同时，氢探头受其他背景气热导率的影响，数据会飘忽不定。因此，他找到了华敏测控，并试用了我们推荐的解决方案——激光氮势分析仪。激光氮势分析仪在客户现场投运一年以来，对测量探头未做任何维护，无堵塞，同时以激光氮势分析仪输出的氮势测量结果为依据，控制NH3和

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[激光气体分析仪]齿轮的渗氮工艺与激光氮势分析仪的完美邂逅（二）[ 2017-07-05 16:57 ]

在前面我们谈到，目前传动齿轮热处理主要有调质、感应淬火、渗氮和渗碳四大工艺。其中，渗氮后的齿轮畸变小，具有比渗碳更高的硬度与耐磨性，被广泛应用于汽车、机床对耐磨性要求较高的齿轮上。

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[激光气体分析仪]齿轮渗氮工艺与激光氮势分析仪的完美邂逅（一）[ 2017-07-05 16:56 ]

齿轮是一种常见的机械零件，在通用机械装备领域中具有不可替代的地位，如何提高齿轮的加工质量和使用寿命一直是人们不断探索的课题，热处理是一种重要的技术手段。目前传动齿轮，热处理主要有调质、感应淬火、渗氮和渗碳四大工艺。

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[气体在线分析]渗氮工艺答疑解惑[ 2017-06-14 08:57 ]

渗氮工艺也许是如今容易让人产生误解的热化学表面处理工艺之一，通过不断地改善工艺控制，才能减少产品缺陷。

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[客户见证]关于热处理渗氮工艺，华敏测控给你上了颠覆性的一课[ 2017-04-13 10:35 ]

当我们需要产业技术革新的时候，常会说“不破不立”。破除旧的测量、限制旧的测量方式，才能从核心上提高产品质量，减少依赖进口。亲们是否想过，在热处理氮势控制中，与传统的氢探头说再见?改变一下，减少长期因氢探头带来误差和附加维护工作？