中国在钢铁产量严重过剩的情况下，仍然进口了一些特殊品类的高质量钢材，包括圆珠笔上的笔尖钢。作为世界上大的不锈钢生产基地，太钢集团终于啃下了自主生产笔尖钢这块硬骨头。

这里是中国大的制笔公司之一，宁波贝发笔业，在贝发的生产线上，每年有30亿支圆珠笔下线，这个数字放大到全国是380亿支。做为世界上大的圆珠笔生产国，光鲜数字的背后，却是核心材料高度依赖进口的尴尬局面。

宁波贝发集团品质部经理徐君道：一般说的笔尖钢，笔的这个部分，俗称就是笔头，原先的笔头不锈钢材料，都是从日本进来的，不仅是国内，国外的制笔的材料，不锈钢材料，也是日本的。

笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前，碳化钨球珠我国不仅可以满足国内生产需要，还大量出口，但直径仅有2.3毫米的球座体，无论是生产设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。

中国每年要生产380亿支笔，需要用每吨12万元的价格进口1000多吨生产笔尖的钢材。对于中国这样一个制造大国来说，我们可以造出高铁、大飞机，怎么就造不出一个小小的笔尖钢呢？同样的发问来自国务院总理李克强。

这是一种来自瑞士公司的笔头一体化生产设备，生产一个小小的圆珠笔头，需要二十多道工序，笔头里面有5条引导墨水的沟槽，加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。

宁波贝发集团品质部经理徐君道：笔头的关键部位比如说碗口，它的尺寸精度要求在两个微米，它的表面粗糙度要求0.4微米。

在笔头顶端的地方，厚度仅有0.3到0.4毫米。极高的加工精度，对不锈钢原材料提出了极高的性能要求，既要容易切削，加工时还不能开裂，小小笔尖考验着中国制造，也考验着中国大的不锈钢生产基地太钢。

为了给数百亿支圆珠笔安上中国笔头，国家早在2011年就开启了这一重点项目的攻关，太钢当时就已经参与其中。

太钢集团技术中心高级工程师王辉绵：我们对各个行业新材料新产品，有一种敏感性，就是能发现一些行业对新材料的需求，引领这个行业的新材料的应用。

王辉绵，太钢集团技术中心高级工程师，26年在国内一流技术研发团队的工作经历，让他底气十足。然而，笔尖钢的研发却是个难题，钢材要制造笔头，必须用很多特殊的微量元素，把钢材调整到佳性能。微量元素配比的细微变化，都会影响着钢材质量，这个配比找不到，中国的制笔行业永远都需要进口笔尖钢。

太钢集团技术中心高级工程师王辉绵：开发这个产品没有可借鉴的资料，成分的配比从几十公斤的开始练，各种成分加入多少，这个次数没法统计了。为了找到国外守口如瓶的保密配方，王辉绵他们必须摸索出一套前所未有的炼钢工艺，没有任何参考，只能不断地积累数据，调整参数，设计工艺方法。

突破的灵感来自家常的"和面"，面要想和得软硬适中，就要加入新"料"。相对应的，钢水里就要加入工业“添加剂”，普通的添加剂都是块状，如果能把块状变细、变薄，钢水和添加剂就会融合得更加均匀，这样就可以增强切削性。

太钢集团技术中心高级工程师王辉绵：我们也借鉴了一些炼其它钢的经验，把块状的加入，改成“喂线”加入。

经过5年里数不清的失败，在电子显微镜下，太钢集团终于看到了添加剂分布均匀的笔尖钢。试验在2014年12月取得成功，又经过十多次终试后，批切削性好的钢材终于出炉了。这批直径2.3毫米的不锈钢钢丝，骄傲的写上了“中国制造”的标志。

在贝发笔业的测试实验室，用太钢原料生产出来的笔芯正在进行极限测试，在不同的角度下，每只笔芯都要连续不断地书写800米不断线，这已经是对太钢产品的近千次测试。

宁波贝发集团测试实验室主任胡省洋：这是800米的效果，这800米跟刚开始画是不是一致的，没有由深到浅，基本都是一致的，说明它出水的均匀度也好，笔尖的耐磨性也好，基本上没发生变化，所以我们现在用太钢的东西，基本上跟国外的比较，应该说是同等的。

现在，贝发笔业已经开始向太钢批量购买笔尖钢产品，在未来两年，将完全替代进口。标准就是话语权，就是抢占了竞争的制高点。现在，由太钢负责起草的《笔头用易切削不锈钢丝行业标准》已经通过了全国钢标委审核认定。

太钢集团技术中心主任李建民：我们想通过这些研发，通过这些标准引导我们的钢铁，特别是不锈钢的技术进一步创新，一定要摘取钢铁工业材料方面的皇冠。

“闻新则喜、闻新则动、以新制胜”。小小“笔尖”拷问，给中国制造带来巨大启示。一支司空见惯的中国笔，书写出的是创新驱动的中国力量。