自动控制-为您的热处理气氛控制做减法
热处理工艺里的气体控制对终产品的物理性能有一定的影响,决定着产品能否达到预期用途的要求。许多从事热处理工艺的技术员常常会困惑,热处理炉内配备了先进的控制系统,但它们仍然无法进行气氛自动控制,需要人为调节,并且手动调节效果不理想,根本不能准确地掌握热处理炉炉内的实际碳势。
武汉华敏近服务了几家线材制造公司,就出现了上述的情况。为了实时监测炉内气氛,安装了进口的控制系统,只能检测炉气,无法对炉内进行气氛自动控制测量,操作繁琐,结果不尽人意。
武汉华敏的热处理炉况监测系统,实现对炉内CO/CO2的实时在线分析,并根据现场炉型及工艺要求,发生器炉测恒量,主炉单独控制,选择多个测量点综合分析,还原碳势数据。同时,保留现场原有手动功能,以便出现检修或紧急情况时,仍可使用手动控制。
成效与优势
连续监测炉内气氛,连续生产时帮助操作人员确保炉况稳定,减少现场繁琐操作,自动化控制。
热处理炉况监测系统的真正价值
协助新工艺监控:保证炉气检测的实时和准确,方便新工艺调整和监控。
解决问题:多气氛检测实时炉内气氛变化,当其它传感器出现失真或异常现象时,作为第三方分析工具。
减少人为误差:完整的预处理系统、气体分析单元、分析控制软件和电路,可根据被测气氛特性和工艺要求任意组合,告别传统的手动控制。
遵从标准:确认符合CQI-9认证要求,向您的客户证明您的产品质量。
武汉华敏的热处理炉况监测系统为如今的热处理企业提供了一种安全、高效的手段,使它们能够在热处理气氛控制过程中精确地测量炉内碳势。通过自动控制,不仅减化了技术人员的日常工作,同时,能够精确控制炉内气氛达到节能的目的。
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