在日常运行中，许多锅炉企业基于“低负荷运行事故少”和“低负荷运行少冒黑烟”的认识，大多采用“多锅炉、低负荷”运行模式。各锅炉运行出力较低，通过炉排面进入了过多的富余空气，从而导致烟气氧含量过高，过量空气系数偏高，也就造成颗粒物排放浓度实测值较低而折算值过高，甚至造成超标排放的问题。

鼓风机及其风量调节阀密封不好也会导致过量无用空气的进入。由于烟囱内烟气温度与外界空气温度差造成的热压作用，烟囱形成较大的抽力，烟道密封不好时，在负压的作用下会有大量的空气被抽入烟道，导致过剩氧含量增高。若炉气检测装置安装在几台锅炉的共用的烟囱上，由于烟囱的抽力作用，会有大量空气从未运行的锅炉和烟道进入，对烟气氧含量的测定影响很大，也导致烟尘排放浓度的准确性较差。

烟气氧含量是锅炉大气污染物监测中极其重要的一项经济运行考核指标，在一定程度上，其值的大小是确定污染物排放浓度是否达标的关键。烟气氧含量控制是一个综合性、系统性的问题。在实际生产中，锅炉房要安装必要的烟气监控仪表，为运行管理提供可量化参考依据；同时，只要保证设备系统的密封性，加强运行管理，消除不规范操作行为，影响烟气氧含量的诸多因素是可以进行有效控制的，污染排放浓度也是可以按照国家标准要求进行管控的。

锅炉企业应当保持锅炉在规定的负荷下运行，严格控制风量配比，使燃料充分燃烧，同时要注意避免或消除漏风现象，尽可能将烟气氧含量控制在经济指标6%～8%范围内。这样既可以减少排烟热损失，提高锅炉的热效率，又能够较好地控制锅炉大气污染物排放，为保护和改善区域环境空气质量发挥积极的作用。

氧化锆氧量分析仪具有灵敏度高、稳定性好、响应快和设备简单等优点,尤其是其工作温度高(600-1400℃),正好适应了燃烧控制中烟气温度较高(200-1000℃)的特点。目前国内绝大多数的行业领域均已开始使用氧化锆氧量分析仪。

华敏测控高温直插型氧量分析仪广泛应用于水泥、玻璃、冶金、石化、钢铁、垃圾焚烧、供暖等领域，个性化的解决方案满足了行业客户的工艺要求和节能降耗需求。