钢花四溅，铁水奔流，浓烟滚滚。

这曾是“傻大黑粗”的钢铁行业的典型形象，可是，在钢铁重镇唐山，昔日“灰头土脸”的钢铁产业却呈现出了一种新形象：

绿植掩映，花香飘散，路面宽敞，厂区整洁，园中有厂，厂在园中，一种花园式钢厂正日渐成型。“以前住在钢厂边上根本不敢开窗户，一开窗户就是一层土，现在在附近的小区遛弯即使穿着白衬衣也一点都不显脏。”谈及近几年唐山的变化，家住唐山某钢厂附近小区的刘大爷这样对记者描述着。

作为全国重要的钢铁产能聚集区，唐山钢铁产业之所以有这种变化，一切得益于唐山在钢铁产业发展理念上追求还原钢铁绿色制造本来面目的行动上。正是这种产业的绿色、节能化发展才有了唐山今天日新月异的变化。

以环保为笔，写好绿色发展大文章，唐山付出了艰辛的努力。

壮士断腕，打赢产能攻坚战

中国钢铁看河北，河北钢铁看唐山。

作为钢铁产业举足轻重的产能聚集区，过去粗放式的发展给唐山钢铁带来了荣耀也留下了众多的后遗症。规模上的小散乱，环保设备上的落后，这一切都使得过去的唐山钢铁是早在先污染后治理的传统道路之上。

为了扭转这种局面，也为了补上环保欠账，这些年来唐山市政府抱着壮士断腕的决心，对区域内的钢铁产能进行了大力度治理。

曾经因煤而建、因钢而兴的这座城市如今却高举环保大旗，打起了一场轰轰烈烈的产能环保攻坚战。

国丰钢铁北区、贝钢、津西正达等一个个老唐山熟悉的钢厂，在这场钢铁行业的供给侧改革中相关炼铁设备要么被封存，要么整个厂区被彻底拆除。

据记者了解，作为河北省去产能的主战场，2017年唐山的去产能任务为压减炼钢产能1006万吨、炼铁产能570万吨、煤炭产能150万吨、焦炭产能360万吨，关停2台1.2万千瓦煤电机组。面对艰巨任务，唐山市坚决服从大局，坚决确保如期完成各项化解任务，坚决确保打赢打好去产能硬仗。

要知道，过去的2016年唐山全市共压减高炉15座，化解炼铁产能780万吨;压减转炉12座，化解炼钢产能829万吨，比省下达的任务多化解炼铁产能16万吨、炼钢产能106万吨;关停煤矿2处，化解煤炭产能250万吨，提前1个多月超额完成了今年全年化解任务。截至2016年底，唐山市近4年已累计完成压减炼铁产能1867万吨、炼钢产能3186万吨。

腾笼换鸟，促进钢铁产能结构优化升级，唐山钢铁产业至此走上绿色发展道路。

补短板，大力提升环保装备水平

“环保治理高于生产组织，企业要稳定顺行的底线首先就是要站在讲政治的高度搞好环保治理。同时，也要通过提高环保水平来推动和促进生产经营。”在唐山迁安，九江线材总经理李申曾经反复强调。

据记者了解，正是对高标准环保治理的执着追求，九江线材近年来走出了一条实力持续增强、能耗持续下降、效益持续提升、环境持续改善的科学发展之路。

据悉，为了提高环保水平，九江线材累计投资近15亿元，所有生产工序均配齐环保设施，保证与生产设施同步运行，有效作业率达到100%。包括大气污染治理设施158台套，静电除尘、袋式除尘、湿法脱硫、干法脱硫、水喷淋降尘等污染防治设施贯穿烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢、备煤、炼焦等各个工序。水污染防治设施29台套，具备日处理污水6.24万吨的能力，实现了厂区污水全部回收利用、零排放。在线监控设施63套，对烧结(球团)脱硫进出口、高炉出铁场、转炉二次除尘出口等处进行严密实时监控。同时，公司针对所有高炉出铁场除尘，转炉一次、二次、三次烟气除尘，烧结(球团)烟气脱硫颗粒物以及烧原料、炼铁、炼钢等其他尘源进行一系列封闭、升级改造工作，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等所有气体排放均在国家控制标准以内。按照唐山市政府的要求，环保提档工作正在有序进行。

也正是这种环保上的大力投入和艰辛努力，才换来了如今草木葱茏、鲜花盛开的九江线材厂区。

而在大城山脚下，作为唐山钢铁产业的老大哥，河钢唐钢公司同样在书写着自己的绿色传奇之路。焦炉煤气、余热蒸汽实现“零放散”，高炉煤气基本实现“零放散”，瞄准一流，打造城市和谐共融发展企业，唐钢将自己厂区终打造成了世界清洁的钢厂。

与此同时，唐钢在行业内率先实现了工业水源全部采用城市中水，关停全部深井水，不再与居民争夺地下水，年节约水量3500万立方米，实现了废水“零排放”，水资源利用能力达到行业领先水平。

吃干榨净，提高资源利用水平

为了实现钢铁产业的绿色发展、提升资源利用率，降低能源消耗也开始成为唐山钢铁企业的规定动作。

在九江线材，为了实现循环经济这一发展目标，公司对烧结、轧钢、干熄焦余热，高炉、转炉、焦炉煤气、转炉蒸汽等均配备了相应的发电机组，自发电总装机容量达到772兆瓦。特别是投资2亿元的93MW和65MW高温超高压发电机组运行平稳，标志着九江在高温超高压技术上实现了突破，2016年全年自发电32.8亿度，占用电比例近70%，达到了同行业先进水平，有效降低了企业的生产成本。

与此同时，公司还利用煤气余热为住宅小区、企事业单位供暖，其中炼铁厂主要为迁安市河西区域供暖，面积达307万m2。焦化厂主要为迁安市河东区域供暖，面积达265万m2，且可对迁安热力总公司销售部分热量。余热供暖再利用既减少了周边用户的燃煤用量，还能为企业创造效益3000余万元。

而在唐钢，依托能源管控中心实施的能源精细化管理，并通过采用节能新技术、新工艺，唐钢的能源利用效率大幅提升，能源成本大幅降低：焦炉煤气“零放散”，高炉煤气放散率降至0.1%，转炉煤气回收量达到每吨钢123立方米，炼钢余热蒸汽回收量达到每吨钢93千克。2010年至2012年，唐钢每年的吨钢能源成本降幅都在50元至100元，3年累计降本增效近40亿元。

转型绿色发展，写好环保大文章，唐山昂首前行。