前面文章中为大家介绍了，有效清除碳黑对氧探头的使用寿命至关重要。下面，继续对烧碳黑的具体操作进行讲解：

（1）由于在烧碳黑的过程中，氧探头的氧电势会下降，这时检测的氧电势不代表炉内的气氛，所以烧除积碳不应在工件正常渗碳时进行。如遇特殊情况（工作过程中氧电势异常）必需烧碳黑时，一定要将控制系统转换到手动状态。

（2）烧碳黑空气的流量应控制在800-1000毫升/分钟不要为了省事将参比气直接接在烧碳黑孔上烧碳黑，因为参比气流量太小，无法烧碳黑！如果在流量计显示烧碳黑空气流量足够的情况下，氧电势输出值未能达到相应数值。这时应该考虑是否因为管路或炉压的原因导致实际进入氧探头的气量过少造成。

（3）由于操作的复杂性，人工烧碳黑的间隔时间比自动烧碳黑的间隔时间要长，因此人工烧碳黑每次的持续时间应在1-3分钟为宜。如长时间没有烧碳黑，在不影响生产的情况下，可以适当延长持续时间。但应尽量避免这种情况的发生，这种烧碳黑方式会大大缩短氧探头的使用寿命。建议每天烧碳黑一次，每次3分钟。

（4）烧碳黑的通道是与炉内直接相通的，每次在烧完碳黑后，应将清除碳黑孔堵死，防止炉气泄漏，影响氧探头的检测。

（5）如果觉得碳黑还未烧尽，可以反复多次直到达到要求。

华敏测控热处理炉用氧探头是利用氧化锆陶瓷敏感元件测量渗碳炉内氧浓度。广泛用于渗碳，碳氮共渗和光亮淬火等气氛控制。