将氮渗入工件表面的化学热处理称为渗氮。渗氮处理的目的是提高了工件的表面能力，如表面硬度、抗咬合能力、耐蚀等，终提高工件的使用周期。一般渗氮具有以下几个特点

1）渗氮处理的温度范围在480-600度之间。

2）渗氮对材料所含合金元素较敏感。

3）碳不利于渗氮，一般不希望氮化钢中有太高的含碳量。

4）渗氮层较薄。

5）钢在渗氮后，不需要进行淬火就有很高的表层硬度及耐磨性，并且渗氮层具有高的热硬性。

6）畸变很小。

关于渗氮层深度的选择，对不同零件应有区别，一般不超过0.6~0.7mm。在渗氮过程中，氨分解率是渗氮过程的重要控制参数，氨分解率越低表示炉内氮原子向工件渗入的能力越强，分解率过高，炉气中氮和氢所占的体积大，工件表面吸附大量的氢，妨碍表面对氮的吸收，所以，渗氮层减少。但分解率太低，大部分氨来不及分解，氮原子少，渗氮速度也会低。

市场上氨分解率测定仪器有很多，其中，武汉华敏热处理氮控系统，精确计算氢含量，相较于传统的铂比热导传感器，具有测量精度高、灵敏度高，温度漂移小等优点。氢探头内置进口MEMS热导传感器，利用H2气体和其他气体热导率差异很大的特性对被测气氛中的氢含量进行测量。