连续式加热炉结构复杂，影响因素较多，即使结构相同的炉体，密封、炉压、氧量检测质量及不合理的生产过程都是影响氧含量的因素。这就要求找到能准确反映加热炉内燃烧气氛的检测点。

在理想状态下，每段都应配备氧量检测，分别修正各段空燃比，由于均热段、加热段温度高达1200度以上，从经济角度考虑，武汉华敏的技术工程师建议，检测点可选在炉尾预热段（通常700度左右），炉尾靠近烟道炉壁侧面，此位置烟气较集中，且上下排烟道的抽力、炉体缝隙的空气不影响此点的检测。比如武汉华敏的HM-OSE的直插式氧分析仪就比较适合。氧探头和变送仪可以一起安装在测量现场，通过4-20mA将检测的氧含量值远传。 

武汉华敏技术人员回访过程中曾经碰到因下雨积水流到地下烟道中，造成氧分析仪探头爆裂损坏的情况。

因此，总结了4条氧化锆氧分析仪探头安装位置建议：

1）氧化锆氧分析仪探头应安装在烟气流动，请勿安装在炉内侧、死角、涡流及缩口处。

2）探头安装在适合的温度区间内，一般烟道温度在400度左右，如果达到900度，武汉华敏的高温氧分析仪也可以进行测量。不同温度氧化锆氧分析仪探头结构存在一定的差别。

3）安装位置应选在通风背阴，雨水淋不到的地方。

4）安装点处应有操作平台，便于安装探头和校准。