火力发电厂是耗煤大户，年耗煤量约占全国原煤产量的20%以上。提高锅炉效率、降低煤耗是火力发电厂的一项重要节能任务。

提高锅炉效率就要优化燃烧，这就需要对有关燃烧参数进行及时、准确的在线监测，以便实现手动或者自动的调节和控制。保证佳燃烧状态的一个重要手段是控制烟气中的含氧量。

氧化锆氧量分析仪具有灵敏度高、稳定性好、响应快和设备简单等优点,尤其是其工作温度高(600-1400℃),正好适应了燃烧控制中烟气温度较高(200-1000℃)的特点。目前国内绝大多数的电厂锅炉均已开始使用氧化锆氧量分析仪。
　　一、氧化锆氧量分析仪的安装
　　安装台数的选择 
　　一般锅炉运行优化控制系统要求有三个以上的烟气含氧量测点,每个测点配置两台对称安装的氧化锆氧量分析仪。

为了保证测量的代表性和可靠性，一般来说，670t/h及670t/h以上的锅炉建议安装4台氧化锆氧量分析仪。670t/h以下的锅炉建议安装2台氧化锆氧量分析仪。
　　二、氧化锆氧量分析仪安装点的选择
　　1、选择的测量点要求能正确反映所检测的炉内气体，以保证氧传感器输出信号的真实性，尽量避开炉内侧、死角、涡流及缩口处。 
　　2、安装点应选择烟气流动性好，比较稳定的区域。尽量选择在低温过热器至省煤器后这一区域。 

3、安装点处应有操作平台,便于安装探头和校准,安装操作方便。

华敏测控高温直插型氧量分析仪广泛应用于电力、水泥、玻璃、冶金、石化、钢铁、垃圾焚烧、供暖等领域，个性化的解决方案满足了行业客户的工艺要求和节能降耗需求。