节能降耗是国家持续发展的战略决策，也是电力、石化、垃圾焚烧、供暖等领域企业降低经营成本的必经之路。加强锅炉燃烧调整可提高机组的经济性，降低供电煤耗率。

锅炉的完全燃烧除合理的燃烧调整外，应加强对风量的配比。保持合理的过剩空气系数，过剩空气系数过大或过小都将造成锅炉效率降低。它直接影响炉内燃烧的好坏和排烟热损失的大小。

以电厂为例，烟气的含氧量一般采用氧化锆氧传感器直接测量。华敏测控的氧化锆氧量分析仪，是由氧探头和二次仪表组成。主要功能就是将氧探头输出的氧毫伏值转换成被测烟气的百分比。特别是直插型氧量分析仪中的核心元件——澳大利亚进口氧化锆传感器对粉尘、水汽、高温都有很特别的抵抗能力，通过对各种窑炉烟气、保护气连续在线检测，达到检测燃烧空燃比和对保护气体纯度、泄露的监测，保证产品生产质量及尾气排放达标的目标。

氧量的准确测量与设定值确定是优化调整的基础，也是提高锅炉运行水平，降低供电煤耗率的主要措施之一。如何降低锅炉运行中的氧含量？

1.通过锅炉燃烧调整试验，确定佳的锅炉氧含量和一、二次风量配比，使锅炉不完全燃烧热损失与排烟损失之和小。

2.结合开展锅炉燃烧调整试验和热力性能试验。

3.减少锅炉本体和给料系统的漏风

4.定期校验氧量计。