在常见的渗碳工艺中，通常认为炉气所包含的其他各类气体成分是相对固定的，因此只需测量变量的O2即可控制渗碳气氛的稳定，这也是行业内多采用氧探头法单因素碳势控制的理论基础。

  但在实际生产中，炉温、气氛的循环状态、流量、渗碳用载剂/富化剂的成分差异等都会导致炉气成分和理论值产生差异，同时实际炉气成分的变化，也会影响氧探头氧势（碳势）的显示，因此监测其他成分的炉气，也可以作为判断氧探头是否正常工作的依据。

  热处理炉况监测系统可以将实际的CO和CO2含量同时采集，并进行分析记录/查询，现场技术人员及操作者就可以根据数据分析，有效判断并消除在不平衡状态下炉气内CO\CO2实际含量和理论含量的变化与差异，对真实碳势计算的影响。

  作为华敏的明星产品，热处理炉况监测系统还有其独特的点“多点分布式，实时在线检测分析”，何为多点分布呢？即每台主炉配备一台气氛监测单元，监测单元可直接安装在炉体上，从原设备上的取气孔中抽取样气，就地检测并转换为数字化的无线电信号传输到中央单元。1+X的新型模式，让多台设备能做到同时，连续、在线的高温检测各路气氛，并同时在中央分析仪上显示。

  那么这种“黑匣子”式的监测单元优点体现在哪儿呢？

  首先，一个模组包含有完整的预处理系统、气体分析单元、分析控制软件和电路，可以根据被测气氛的特性和工艺要求任意组合。每个分析模组都可以分布安装在测点旁，达到快速不间断分析的目的。高温检测保证炉气检测的实时和准确！避免了温度大幅变化造成的炉气失真。

  其次，单元不需要普通仪表的显示器和相关线路及软件，结构简单，综合使用成本大大低于普通仪表。

  再则，模块化结构和封装，日常标定和更换更简单。独特的内部结构，能有效的克服炭黑、水汽的沉积引起堵塞和污染，非常有利于现场的管理和维护。

  值得推崇的产品一定是简单易用且又能满足需求的，“热处理炉况监测系统”就是这样一款产品，关于它优秀的品质和特点敬请关注www.chinahuamin.cn我们将一一为您呈现！