在锅炉的生产运行过程中，为了及时掌握锅炉燃烧的工况，需要在线连续测量炉内（或者烟道）的残氧含量。锅炉燃烧的好坏直接影响能源消耗，如何提高燃烧效率、降低污染物排放、保护环境？华敏测控的技术达人来为您解答，锅炉氧含量高的原因和排除故障的技巧。

氧化锆氧分仪概况
氧化锆是一种新型的测氧元件，用它制成的氧量计是根据浓差电池的原理工作的，氧化锆氧分析仪由测量部分、变送单元和显示三个部分组成。理论上讲设计合理，取样正确，接线无误，就可以准确进行测量。但在实际工作中，任何环节的一个小小偏差都会造成测量数据的不准确。

下面，以南京钢铁集团公司常用的华敏测控的氧含量在线分析仪为例从以下方面分析如何准确地进行氧量的测量。
一、合理的选择测量点位置
氧化锆氧分析仪可以根据客户现场的安装环境，选择佳的测量点。既可以安装在测量现场也可以安装在控制室内。氧探头佳安装方式是垂直安装，也可以水平安装或斜装，入炉内的长度应不小于300mm。拥有核心专利的华敏测控，在氧探头的结构上，特别设计有陶瓷过滤器及氧化锆表面保护层，使氧化锆氧传感器免受高粉尘和腐蚀性气体的污染，充分的保证了氧探头的使用寿命。

二、技术参数
（1）量程范围：0.01-20.9%
（2）输入类型：4-20mA，0-160mv
（3）输出类型：0-10mA，4-20mA，0-5v，1-5v隔离变送输出
（4）报警输出：两路报警输出，220V，3A。
（5）安装环境温度：-10—50℃。

三、排除故障情况
氧量测量的影响因素很多，要排除氧量测量高的原因，需进行解体排查。
1.检查炉墙是否泄露
2.检查氧化锆与炉墙连接法兰是否严密
3.确认安装位置是否适合
4.确认锆管是否有裂纹及破碎情况

四、故障原因分析
1.当氧化锆氧分析仪在线测量时炉膛内呈负压时，外部呈正压，该处密封是否出现氧通过缝隙进入到测量元件端，此时空气、烟气混合、烟气中含氧量增加，使测量值显示偏高。
2.校验过程中通往的标准气体压力高于环境压力，常压下的空气不可能混入标准气体中，元件直接接触的是单一的已知浓度标准气体，因此，在密封处破损的状态下校验并不能保证在线测量的准确性。
南京钢铁集团公司在使用华敏测控的氧含量分析系统时也出现过此类问题，技术工程师通过现场的排查，发现是线路老化的原因，重新接好半个小时后系统运行就恢复了正常。

结束语
及时排查各个环节，就可以很快知道锅炉氧含量高的原因，确保氧量测量的准确性，保证整个系统的正常运行