【方案导读】金属零件在网带炉中加热，会发生氧化和脱碳。加热时的氧化不仅造成材料的损耗，而且影响零件的表面质量，脱碳使零件的疲劳强度降低，缩短了零件的使用周期。随着热处理工艺的要求越来越严格，保护气氛控制中的碳势测量显得尤其重要。

▋影响碳势控制核心因素之一

传感器前端长期工作在渗碳炉内，其在炉内的敏感元件表面很容易积碳，使传感器的输出信号失真，而且还会产生较大的波动，造成碳控仪的显示不正确或波动。    

▋网带炉碳势控制如何选择？

网带炉碳势的控制方法有红外线分析法、氧势测定法和电阻法等，这些方法各有特点和用途。其中从使用效果、维护成本等各角度综合分析，碳控仪和氧传感器拥有优性价比，而被广泛地运用。

武汉华敏的网带炉碳势控制系统，采用先进的大规模集成电路，以工业MCU为核心，采用多种软硬件抗干扰措施和智能PID调节技术，与氧探头配套使用，具有结构简单、响应迅速、维护容易、使用方便、测量准确等优点，是目前理想的燃烧气氛测量控制方式之一。

▋武汉华敏碳势控制解决方案的核心优势

  定期烧碳黑，缓解积碳问题。

  直接伸入炉膛内检测炉内气氛的氧浓度，获取真实数据。

  碳控仪通过PID控制输出继电器来控制执行机构电磁阀的开闭，控制富化剂的流量来达到控制碳势的目的。

▋方案架构

▼氧传感器

直接伸入炉膛内检测炉内气氛的氧浓度和炉内的温度，通过导线将传感器测出的氧电势信号和温度信号传送到碳控仪。

▼碳控仪、控制执行机构电磁阀

具有多种控制功能和输出方式，自动演算功能，将传送来的氧电势信号和温度信号经过自动运算后显示出炉内的碳势相对值，碳控仪根据设定值与测量值之比，通过PID控制输出继电器来控制执行机构电磁阀的开闭，控制富化剂的流量来达到控制碳势的目的。

▼氧传感器维护仪

氧传感器维护仪定期烧碳黑功能，大大的缓解积碳问题，自动与手动随现场需要可任意切换，其中自动烧碳黑是由液晶碳控仪根据程序来定期对传感器烧碳黑。

▼现场应用

♠方案相关的资质证书

▋华敏测控专业技术服务

◆专业技术工程师售前支持

专业工程师团队为您提供设备使用现场的勘察、技术分析、改进意见，并提供专业的诊断报告，以及量身定制的解决方案。

◆专业技术工程师售后服务

1小时内快速响应，24小时内提供解决方案，72小时内可达现场解决。