【文章导读】热处理气氛控制在我国已有40年的历史，初是采用红外仪，20世纪70年代末开始采用氧探头。当计算机出现后，又开始发展了多参数控制方法。华敏测控多年专注各行业气体在线分析系统解决方案，结合多年工业现场气体分析应用领域的经验，可针对不同的行业不同应用场合，为用户量身定制的解决方案。

▋方案概述

热处理炉气碳势的控制

碳势控制技术是热处理界极为关注的话题，多年来进行了大量的试验和研究工作，取得很大的成就。合理的气氛应能加快化学热处理过程，有良好的保护效果，较少的气氛耗量和原料消耗量及较低的成本。在研究初期，研究者认为只有吸热式渗碳气氛才能进行有效的碳势控制。随着测试技术的发展，测量与控制炉气碳势的仪器依次有红外仪、氧探头、电阻法碳势控制仪及多气氛一体化热处理可控气氛分析系统。

多点分布式，实时在线检测分析

气氛控制在我国已有40年的历史，初是采用红外仪，20世纪70年代末开始采用氧探头。当计算机出现后，又开始发展了多参数控制方法。2014年，华敏测控研究了多气氛一体化热处理可控气氛分析系统，即将氧探头和CO,CO2，CH4检测集成于一台仪表中，不再需要繁琐复杂的管线连接，也不用像操作氧探头那样使用多气氛碳势控制系统。日常维护和使用不再是制约技术应用的瓶颈。

独创的“多点分布式，实时在线检测分析”架构，每台主炉配备一台气氛监测单元，监测单元为工业防护标准的模块化结构， 直接安装在炉体上，从原设备上的取气孔中抽取样气，就地检测并转换为数字化的无线电信号传输到中央单元。

▋六大优势

♠“黑匣子”气体分析单元

一个模块组包含完整的预处理系统、气体分析单元、分析控制软件和电路，可根据被测气氛特性和工艺要求任意组合，高温检测保证炉气检测的实时和准确，避免了温度大幅变化造成的炉气失真。

　模块化结构和封装的内部结构、克服炭黑/水汽沉积引起堵塞和污染，使日常标定和更换简单，非常有利于现场的管理和维护。

♠应用现场